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负压物料气力输送泵器设计

石灰石粉气力输送系统流程图
 
1、石灰石气力输送系统流程
我公司工程石灰石粉是采用厂外制备的,石灰石粉罐车从厂外将石灰石粉运至厂内中转仓前,通过车辆自带的空压系统将石灰石粉输送到中转仓内,中转仓下接仓泵作为发送器再将石灰石粉输送至炉前BC列日用仓,再通过日用仓送至炉膛内燃烧参与脱硫反应。
图1石灰石输送系统流程

吸送式气力输送系统
 
系统流程如图示所示:石灰石粉厂→罐车→厂内就地中间仓→下引式仓泵→BC列日用仓→旋转给料阀→低压输送泵→炉膛。
石灰石粉气力输送系统流程图
 
气力输送系统工作原理
 
2、石灰石粉上料输送系统
系统采用正压浓相气力输送系统,系统输送的主体—仓泵选用方大公司生产的LT型密相泵设备。LT仓泵为Ⅰ类压力容器,其设计压力为0.9MPa,设计温度为-20℃<t≤300℃,介质为空气,输送物料为散粒料。它的输送风量及风压可调,因此它输送风量相对较少,运行较为经济。

炭黑气力输送系统

碳黑,又名炭黑,是一种无定形碳。轻、松而极细的黑色粉末,表面积非常大,范围从10~3000m2/g,是含碳物质(煤、天然气、重油、燃料油等)在空气不足的条件下经不完全燃烧或受热分解而得的产物。比重1.8-2.1。由天然气制成的称“气黑”,由油类制成的称“灯黑”,由乙炔制成的称“乙炔黑”。此外还有“槽黑”、“炉黑”。按炭黑性能区分有“补强炭黑”、“导电炭黑”、“耐磨炭黑”等。可作黑色染料,用于制造中国墨、油墨、油漆等,也用于做橡胶的补强剂。
炭黑气力输送系统

炭黑输送是在炭黑生产过程中,将收集下来的粉状炭黑用气力(风送)或螺旋输送机输送到造粒机进行造粒,而造粒后的炭黑再用斗式提升机送入贮仓的过程。


炭黑气力输送系统主要由气源处理、太空包解包装置、压送罐、二位分配器、输送管道及控制系统等部分组成。
  
    气源处理:包括前置过滤器、气水分离装置、无热再生干燥装置、后置过滤器、储气罐,充分保证了输送粉料的气体质量,以防止输送过程中出现堵塞等情况。
 
    太空包解包装置:用于对太空包解包,解包口配置了除尘装置,有效避免解包过程中的粉尘飞扬。
 
    压送罐:为压力容器,主要由进料蝶阀、出料蝶阀、排气蝶阀、调压阀、安全阀、截止阀、单向阀、LAVAL喷嘴、料位计、压力变送器及过滤器等构成。
 
 
    二位分配器:电磁阀、限位开关为原装进口件,驱动用压缩空气压力P=0.4~0.6MPa。
 
    输送管道:粉料输送可采用单管输送,也可采用双管输送,在橡胶行业对炭黑的输送我公司重点推荐双管输送。双管由主管和辅管组成,主管为铝合金管,辅管为不锈钢管。在铝合金管内有特殊结构的橡胶内衬,管壁上装有气力喷嘴,内有过滤器,单向阀等部件。辅管上装有气动截止阀及压力传感器,防止堵管。双管输送是在物料的主输送管旁配备压缩空气伴管,每隔500毫米在主管路和伴管间配有一套单向进气过滤装置,输送开始后将压缩空气经单向进气过滤装置喷入主管,将管道中的固气混合物分割成500毫米一段,每段物料在压差作用下向前运动。

 
石灰石气力输送系统有什么特点? 
 
石灰石气力输送系统属于循环流化锅炉行业中,石灰石气力输送系统采用单级连续输送,输送的动力来源为压缩空气,该系统有哪些特点呢?
 
1、投资的治本较低,因为采用的是一级输送,设备不是很多,能耗也不高。
 
2、稳定性高,设备较少,设备的故障率就少,维护成本也相对较少。
 
3、气力输送的物料比较均匀,并且可以持续性输送。
 
4、系统出力调节方便、调节范围大: 通过称重模块可清楚知道系统出力,通过变频电机无级调速,调整系统出力。


粉料气力输送系统
 
采用这种连续输送方式带来的好处是:
 
4.1、显著节约锅炉房空间,降低投资,优化布置;
 
4.2、改善锅炉房运行环境(噪音、石灰粉尘);
 
4.3、连续地注入,提高输送可靠性;
 
4.4、定量控制进料;
 
4.5、只需一种动力源(空压机),不需输送风机,优化管理。
 
4.6、主设备数量大大减少,且远离锅炉房,便于检修维护。

 

 
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